Цифровые инверторные сварочные полуавтоматы серии Artsen CM, Megmeet (PRC)
PM-005
р.
р.
Источники серии Artsen CM используются преимущественно для сварки конструкционных сталей в тяжёлом машиностроении, производстве металлоконструкций, изготовлении емкостей и резервуаров, транспортном машиностроении.
Artsen CM — это аппарат, отвечающий всем необходимым современным требованиям.
Artsen CM — это аппарат, отвечающий всем необходимым современным требованиям.
Artsen CM - это аппарат, отвечающий всем необходимым современным требованиям. Источник показывает отличные результаты и высокую стабильность при высоконагруженном производстве, что обусловлено следующими показателями:
- «Умный» аппарат может уменьшить количество брызг при сварке и поддерживать стабильность сварки.
- Благодаря отличной технологии компенсации и контроля длины дуги глубина дуги и плавки остается практически одинаковой при различных выступах электрода, положениях сварки и т.д.
- Благодаря технологии удаленной компенсации напряжения в условиях разной длины кабеля поддерживается одинаковое напряжение.
- Все параметры сварки можно настроить при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки.
- Сварочные аппараты Megmeet с интерфейсом CAN-шины и различными коммуникационными протоколами можно соединять с промышленными роботами, автоматическим оборудованием и удаленными мониторами.
- Благодаря уникальной экспертной сварочной базе данных Megmeet удалось достичь режима синергетической сварки, а характеристики дуги были разработаны для соответствия различным условиям сварки, поэтому удалось значительно улучшить рабочие показатели и точность автоматической системы сварки.
- Благодаря стратегиям точного цифрового взятия образцов Megmeet обеспечивает высококачественную сварку от 30А до 300А при помощи одного и того же аппарата.
- Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом робота.
- Высокоскоростная цифровая система коммуникаций (до 500 кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, причиной которых является релейное оборудование, а также ускорить реагирование системы.
- Гибкий коммуникационный протокол и открытые сварочные параметры могут расширить сварочные границы и достичь более стабильных характеристик сварки, уменьшения тепловых деформаций и т.д.
Отлично справляются с работой в жестких условиях современного производства.
Выдерживают 100% нагрузку, высокую запыленность, вибрацию, значительные перепады сети питания.
Стабильность скорости подачи проволоки обеспечивается за счет применения оптических датчиков и высокоскоростной обратной связи между источником и механизмом подачи проволоки.
С помощью функции контроля длины дуги достигается равномерность формирования сварного шва и глубины проплавления.
Функция стартового тока и заварки кратера позволяет избежать дефектов в начале и конце сварки.
Автоматическая (синергетика) или ручная настройка режимов сварки.
Блок жидкостного охлаждения включается кнопкой на панели источника, что позволяет производить быструю смену горелок с газовым или жидкостным охлаждением.
Основными преимуществами промышленных полуавтоматов производства MEGMEET являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.
Выдерживают 100% нагрузку, высокую запыленность, вибрацию, значительные перепады сети питания.
Стабильность скорости подачи проволоки обеспечивается за счет применения оптических датчиков и высокоскоростной обратной связи между источником и механизмом подачи проволоки.
С помощью функции контроля длины дуги достигается равномерность формирования сварного шва и глубины проплавления.
Функция стартового тока и заварки кратера позволяет избежать дефектов в начале и конце сварки.
Автоматическая (синергетика) или ручная настройка режимов сварки.
Блок жидкостного охлаждения включается кнопкой на панели источника, что позволяет производить быструю смену горелок с газовым или жидкостным охлаждением.
Основными преимуществами промышленных полуавтоматов производства MEGMEET являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.
НадежностьЗащита класса D от молний и перенапряжения (выдерживает 6000В/3000А).
Оборудование адаптировано для работы в условиях нестабильного питания сети, питания от генератора, очень длинных кабелей питания, стабильная работа в диапазоне напряжения 380 В, 30-80 Гц.
Возможность работы при температуре от -40 до +50 С, в условиях осадков и высокой влажности до 95%.
Контроль температуры разъемов и предупреждение об их перегреве из-за возможного повреждения.
Успешно пройдены тесты на устойчивость к солевым спреям, металлической пыли и на электропроводность, тест предельных нагрузок HALT - совмещение всех негативных факторов.
ТехнологичностьПолуавтоматы свободно подключаются к роботам, автоматическому оборудованию и пультам управления благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным протоколам связи.
Уникальная сварочная база данных Megmeet позволила настроить характеристики дуги для различных условий сварки, существенно повысив работоспособность и допустимое отклонение автоматических систем сварки.
Благодаря точным цифровым измерениям и системе контроля, Megmeet достигает высокого качества сварки при режимах от 30 до 500 А, используя один и тот же источник.
Высокоскоростная цифровая система связи (до 500 кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, которые идут от оборудования и повышает время отклика системы.
Прогрессивная работа системы охлаждения регулирует скорость воздушного потока в зависимости от режимов работы и мощности сварочного тока.
ПостоянствоБлагодаря высокой частоте работы и полностью цифровому управлению, дискретность оборудования может корректироваться и отклонения между источниками могут быть устранены.
Низкие рабочие температуры и высокая точность обеспечивают одинаковую производительность в различных условиях.
Превосходный контроль со стороны системы управления обеспечивает одинаковые результаты на выходе сварочных источников, вне зависимости от внешних факторов.
СтабильностьИнтеллектуальные машины позволяют снизить количество брызг и сохранить стабильность.
Благодаря технологии компенсации и контроля длины дуги, глубина проплавления и дуга остаются постоянными при различной длине дуги и различных пространственных положениях.
Технология компенсации напряжения сохраняет значение напряжения постоянным от длины кабеля.
Экономическая эффективностьПолуавтоматы Меgmeet экономят 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки.
Полуавтоматы Меgmeet на 500 А потребляют меньше электричества чем традиционные источники на 200 А.
Модернизация программного обеспечения позволяет использовать один полуавтомат для различных задач и металлов.
Простота использованияКомпенсация напряжения поджига и контроль управления дугой адаптированные полуавтоматом Megmeet помогают даже начинающему сварщику достичь стабильной производительности.
Синергетический режим основан на базе данных Megmeet, оператору достаточно лишь установить ток или скорость подачи проволоки, остальные параметры будут выставлены автоматически.
Мощная электроника, современных компьютерные технологии, глубокое изучение и применение знаний о свойствах дуги, металлов и сварочных процессов позволили компании Megmeet разработать прогрессивный полностью цифровой сварочный полуавтомат для высоконагруженного промышленного производства.
Электрическая схема инверторного блока, работающего на частоте до 64 кГц ( у аналогов до 30 кГц), разработана на основе использования высоконадежных неполярных конденсаторов (900 V 12 mF+/-5%), имеющих низкое значение собственной паразитной индуктивности, малые потери и способные надежно работать на повышенных частотах в устройствах силовой электроники и преобразовательной техники.
Цифровый промышленный полуавтомат серии Dex CM 3000, Megmeet (Китай)
Схема не содержит дорогих, имеющих ограниченный срок службы, высокоёмких электролитических конденсаторов (450 V 680 mF+/-15%), что резко повышает надежность работы, снижает массо-габаритные характеристики, улучшает стабильность сварочных режимов и снижает стоимость аппарата по сравнению с ближайшими однотипными аналогами.
Электрическая схема инверторного блока, работающего на частоте до 64 кГц ( у аналогов до 30 кГц), разработана на основе использования высоконадежных неполярных конденсаторов (900 V 12 mF+/-5%), имеющих низкое значение собственной паразитной индуктивности, малые потери и способные надежно работать на повышенных частотах в устройствах силовой электроники и преобразовательной техники.
Цифровый промышленный полуавтомат серии Dex CM 3000, Megmeet (Китай)
Схема не содержит дорогих, имеющих ограниченный срок службы, высокоёмких электролитических конденсаторов (450 V 680 mF+/-15%), что резко повышает надежность работы, снижает массо-габаритные характеристики, улучшает стабильность сварочных режимов и снижает стоимость аппарата по сравнению с ближайшими однотипными аналогами.
Конструкция силового модуля выполнена в виде двух независимых модулей инверторов на самых современных силовых элементах IGBT фирмы Infineon Technologies. За счет этого достигнут повышенный КПД аппарата (PN =100% С) и увеличены мощностные показатели.
Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа, которая позволяет существенно снизить стоимость и габариты изделий с одновременным повышением их надежности.
Использование компактных и высокотехнологичных SMD-компонентов дает возможность повысить степень интеграции, снизить нагрузку на внутренние источники питания и, как результат - достигнуть высокую компактность узлов и блоков аппарата.
Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа
Микропроцессорная система управления Texas Instruments Inc (США)
Задание и контроль режимов работы осуществляется микропроцессорной системой управления Texas Instruments Inc(США), позволяющая вносить изменения и дополнения в программное обеспечение аппарата по специфическим требованиям Заказчика.
Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа, которая позволяет существенно снизить стоимость и габариты изделий с одновременным повышением их надежности.
Использование компактных и высокотехнологичных SMD-компонентов дает возможность повысить степень интеграции, снизить нагрузку на внутренние источники питания и, как результат - достигнуть высокую компактность узлов и блоков аппарата.
Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа
Микропроцессорная система управления Texas Instruments Inc (США)
Задание и контроль режимов работы осуществляется микропроцессорной системой управления Texas Instruments Inc(США), позволяющая вносить изменения и дополнения в программное обеспечение аппарата по специфическим требованиям Заказчика.
Гибкий коммуникационный протокол и открытые сварочные параметры расширяют возможности и делают сварку более стабильной и быстрой, а изделие менее подвержено тепловой деформации.
Оборудование Megmeet разработано под технологию Industry 4.0 (Индустрия 4.0). Оно ориентировано на взаимодействие деталей в производстве и конечной продукции без участия человека. Сварочные полуавтоматы Megmeet могут свободно подключаться к промышленным роботам, автоматическому оборудованию, пультам управления и удаленным мониторам благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным коммуникационным протоколам связи.
Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом сварочного робота. Также все параметры сварки можно настроить и контролировать при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки.
Оборудование Megmeet разработано под технологию Industry 4.0 (Индустрия 4.0). Оно ориентировано на взаимодействие деталей в производстве и конечной продукции без участия человека. Сварочные полуавтоматы Megmeet могут свободно подключаться к промышленным роботам, автоматическому оборудованию, пультам управления и удаленным мониторам благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным коммуникационным протоколам связи.
Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом сварочного робота. Также все параметры сварки можно настроить и контролировать при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки.
- Katie:Ok, so what is RSVP?Support:In the context of social invitations, RSVP is a request for a response from the invited person or people. It is an initialism derived from the French phrase Répondez s'il vous plaît, literally "Reply if you please" or "Please reply".
- Katie:How do I find out I've been invited?Support:A black raven will appear on your windowsill, a paper scroll attached to his leg. You'll need to figure out how to take it off. Everything you'll need to know will be written there. Don't forget to send your raven back.
об этом оборудовании
